威力巴流量計（又稱笛形均速管流量計和托巴管流量計）屬于差壓式流量計。是采用皮托管測量原理測量擋體上游的動壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差，從而達到測量流量的目的。測量管道直徑在DN20到DN12000之間。威力巴流量計主要用于工業過程中各種能源如液體、燃料氣、蒸氣和氣體的測量，具有較高的穩定性和重復性。設計理論符合伯努力方程原理，并可用JJG／640－90規程進行檢驗。 
用途及特點：
    以其安裝簡便、壓損小、強度高、不受磨損影響、無泄漏等特點而成為替代孔板的理想產品。可**用于工礦企業的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測量。

主要技術指標 
1適用于測量液體、氣體和蒸汽的流量 
2準確度為被測實際流量值的±1%
3測量的重復性為±0.1%
4流量的量程比，典型的為了10：1（差壓值100：1） 
5*高工作溫度達1300℃（用適當的材質和安裝件） 
6*高工作壓力達400Bar（40MPa） 
7*高粘度為500 cp
8要求上下游直管段的長度較短 
9標準不銹鋼牌號 
10 長期精度不受磨損的影響 

工作原理：
    均速管流量傳感器是基于皮托管測速原理發展起來的，它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。
    一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發展的流體，其速度分布為指數規律。為了準確計量，將整個圓截面分面多個單元面積相等的多個半圓及多個半環。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成，迎流面鉆多對總壓孔，它們分別處于各單元面積的中央，分別反應了各單元面積內的流速大小。由于各總壓孔是相通的，傳至檢測桿中的各點總壓值平均后，由總壓引出管引至高壓接頭，送到傳感器的正壓室。當傳感器正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時，流量截面上應沒有旋渦，整個截面的靜壓可認為是常數，在傳感器的背面或側面設有檢測孔，代表了整個截面的靜壓。經靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負壓室。正、負壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比，叢而獲得差壓與流量成正比的關系。在此關系的基處上，可由伯努利方程和連續性方程推導得到均速管流量計的流量計算公式
Qv=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P／ρ1）0.5
Qm=α﹒ε﹒（π／4）﹒D2﹒（2?P﹒ρ1）0.5
其中：Qv： 體積流量 Qm： 質量流量
α：傳感器結構系數 
△P：差壓值ε：流體膨脹系數
ρ：流體工況下的密度 ε：流體膨脹系數
對于不可壓縮性流體ε=1，對于可壓縮性體ε﹤1，若式中D、△P、ρ1都使用SI單位，則QV的單位為M3∕S，Qm的單位為㎏∕S。
傳感器的流量系數α和可膨漲性系數ε，由標準裝置上標定得知，并在出廠時在合格證書上注明。

傳感器的基本結構，如下圖1所示

威力巴流量計特點
根據空氣動力學原理設計的測量行面，經過特殊的工藝處理可使產生得流體牽引力和渦街脫落力非常小。
在側面的靜壓孔，產生的靜壓位于流體與傳感器分離點之前，是一種完全穩定的非脈動信號。
結構上沒有可移動部件，可保證傳感器的高壽命，并能保證長期的穩定性和無精度漂移。
節能：由于產生壓力極低，是能耗大大減小。與其他流量計相比運行成本極低。在使用中可很快收回儀表成本。
防塵：靜壓孔取在傳感器的兩側后，對介質中的異物及塵00000極不靈敏，是一種理想的流量傳感器。
均速管（威力巴）流量傳感器有許多特殊的材料供選擇，以滿足具有的腐0000性、超高溫、超高壓的需要。
均速管（威力巴）流量傳感器可整年工作，基本免維護。
1 獨有的內部二次平均結構，提供了高精度（讀數±1%）和高重復性（±0.1%）。 
2外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無焊接，與由雙體結構焊接而成的同類產品相比自然有*高強度，也便于選用耐高溫，耐腐蝕的材料。 
a蜂窩狀六邊形穩定結構，產生的是獨有的流束分布形狀，保證了低壓信號的穩定，產生的差壓高于同類產品，提高了量程比。 
b適用于方形或矩形管道。 
c對于同類產品在測量臟污介質時不可避免的堵塞問題，有在線可拔出型或提供手動和自動吹掃方案及裝置，實現不停產維護。 
d 均速管+三閥組+溫壓補償+變送器，組成一體化結構，使用方便。 
e無流量系數飄移，長期穩定。 
f**提供直觀的共振驗算，確保長期穩定運行。 
g壓損小能耗低，節能效果顯著 
h 安裝簡便節省人工，價格低交貨迅速（1周） 
威力巴流量計型譜規格說明
2.1、Ⅰ型，適用于（20～50）㎜的管道，外形如圖2所示。其檢測桿直徑一般為4.5～6.5㎜，傳感器與管道的連接方式有兩種：一種是螺紋連接，另一種是法蘭連接。用于高壓測量時都采用法蘭連接，如下圖所示

3使用要求

注：（1）表中“D”為管道內徑。

（2）在管道段不足的情況下，上游應占管道全長的70％，下游占30％，此時仍可給出穩定的示值，但準確度下降。

圖六

威力巴流量計選型說明：